第160章 打刀工艺(第3页)

 庄翔东问道：“打制菜刀时，为啥要把温度控制900c—1000c？”

 顾明荣说道：“如炉火温度过低，钢材还没软化，别说是人，连气锤也打不动。如炉火温度过高，就会导致钢材断裂甚至熔化。我们把炉温控制住，只是把钢材加热到软化状态。”

 “那为啥要反复锻打呢？”

 “刀坯通过气锤反复锻打、反复折叠，把钢材内部的气泡挤出来，使其内部质量更加致密，分布更均匀。”

 “一般要锻打多少次？”

 “100多次。”

 庄翔东心想，也幸亏是用机器锻打，要是靠人工敲打的话，打一把菜刀就得把铁匠累死，怪不得菜刀也贵。他不甘心的问道：“少打几次行吗？”

 “我们铁匠都懂这么一句俗语，‘炉中生造化，锤下定乾坤’，捶打次数少了，打制出来的刀具就不耐用了。”

 包可弘在边上插话道：“千锤百炼说的就是铁匠。”然后问道：“说说你们的打刀工序。”

 顾明荣说道：“打刀，捶打是第一步，刀具打制并打磨好刀身后，还要进行热处理。”

 “你们是怎么热处理的？”

 “首先是正火，以稳定钢的内部结构。”

 “你们是怎么判定正火温度的？”

 “这个我们铁匠都有经验。如没有经验的话，可以用磁铁来判断温度有没有达到正火温度。”

 “用磁铁？”

 “钢材在临界温度下是非磁性的，如刀身不再吸引磁铁，说明温度已到了钢材的临界温度。”

 “原来如此。然后呢？”

 “接着是淬火，使刀身变得很硬，可以用水来淬火，也可以用油来淬火。”

 “用油淬火？”

 “是的。用水淬火的话，冷却是很快，但刀身易变形、开裂，用油来淬火的话，冷却时间是长了一点，但刀身不易变形。”

 “怎么判定刀身硬不硬呢？”

 顾明荣就说道：“有二种办法来检测刀身的硬度，一种是我们专门研制的硬度仪，一种是用特制

的锉刀。”说完就拿过边上一把锉刀，继续说道：“这把锉刀的硬度在62—65之间，用这把锉刀去锉刀身，如锉刀能锉入刀身，说明这把刀的硬度低于55；如锉刀打滑但能锉动，说明刀身的硬度在60左右；如锉刀有被破坏的痕迹，说明刀身的硬度比锉刀大，刀身的硬度至少在65以上。如要检验你们那种军刀的硬度，得用另一种锉刀。”

 “淬火后就行了嘛？”

 “不行，还得回火。”

 “为啥还要回火？”

 “刀淬火后，刀会变得很脆，回火的目的是消除淬火时的内应力，降低刀具的脆度。”

 “回火的温度呢？”

 “各种钢材的回火温度是不一样的，像这种菜刀和你们那种军刀的回火温度，一般控制在150c—250c就行了，回火后刀具不仅有高硬度，还有高耐磨性；如是做弹簧的，或做模具的，就用中温回火，温度控制在250c——500c之间；如制作机械上的连杆、齿轮、轴，就需要高温回火，以获得强度、硬度、韧性、塑性都较好的性能。不过加温到回火温度是一回事，控制冷却速度又是一回事。”